SH 型单级双吸中开离心泵型号 参数 SH 型单级双吸中开离心泵 概述 SH 型泵系更新换代的高效节能新产品，它采用国家标准规范 设计，其系列化、标准化、通用化程度高，该型泵性能先进、 运行平稳、安全可靠，在设计中采用新结构、新材质，可适 用多种介质的输送。 SH 型泵供输送清水或物理化学性质类似于水的液体。温度为 -20℃~80℃。 SH 型泵，大范围的使用在城市给排水、电站、工业流程系统的取水、 加压、农田排灌及各种水利工程、石化工程。 结构说明 SH 型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂 直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电动机。从传 动方向看去，水泵为顺时针方向旋转（按照每个用户需要亦可改 为逆时针方向旋转）。 泵的主要零件有；泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴 套等。除轴的材料为优质碳钢外，其余主零件由铸铁、铸钢、 不锈钢制成。 泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出法兰上，装有安装真 空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部，装有放水的管 螺纹孔。 经过静平衡检验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴 上，其轴向位置可通过轴套螺母做调整。叶轮的轴向力利 用其叶片对称布置、两面进水达到平衡。 泵轴承为向心球轴承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端 用黄油润滑。 双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。 泵通过弹性联轴器由电动机直接传动，必要时亦可用内燃机 传动。 轴封为软填料密封（根据自身的需求也可装机密封）。为避免空 气进入泵内和冷却润滑密封腔，在填料之间装填料环，水泵 工作时少量高压水，通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料 腔，起水封作用。 材质说明 SH 水平中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316 不锈钢、 416；7 锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金，钛合金及 20 号合金等材料。 型号说明 例：14SH6 14——吸入口径被 25 除（泵入口直径为 350mm） SH——单级、双吸、中开离心清水泵 6——比转数被 10 除化整的约数 A——叶轮外径变化 性能范围 (设计点) 流量：Q=160~18000m3/h 扬程：H=10～130m 装配需要注意的几点 1 ﹒装配转子部件、依次将键、叶轮、轴套、轴套螺母、填料环装在上。 套上双吸密封环，然后装上轴承部件和联轴器 2 ﹒分别检查转子部件上叶轮密封部件的外圈的径向跳动应不超过下表 的规定 名义直径 ≤50 ＞50～120＞120～260 ＞260～500 ＞500～800 ＞800 跳动量 0.06 0.08 0.10 0.12 0.15 0.17 3 ﹒将转子部件和螺栓装在泵体上轴。.安装好轴承体压盖，并用螺栓固 紧.。然后用轴套螺母调整叶轮的轴向位置到泵体流道的中间，并加以 固紧。 4 ﹒装上填料,放好中开面纸垫盖上泵盖。打紧螺尾锥销后拧紧泵盖螺母, 再装上填料盖. 5 ﹒用手转动转子,无卡察、轻滑均匀即可。拆卸可按上述装配相反顺序 进行。 安 装 1 ﹒检查水泵和电机应无损坏。 2 ﹒水泵的安装要保证装置提供的汽蚀余量大于给顶的汽蚀余量。基础 尺寸应符合泵机组的安装尺寸。 3 ﹒安装顺序：有带底座和不带底座两种，安装原则一样。这里只叙述 带底座的。 （1）将底座套上地脚螺栓，戴上螺母，放在预留地脚螺孔的混凝土基 础上用调整其间楔形垫铁的方法校正水平，然后将地脚孔灌满混凝土。 （2）待混凝土干固后，再检查一下水平度，同时紧固地脚螺母。 （3）检查电机旋向与泵相符合后，上好泵和电机的螺栓、螺母和螺母 座。同时使两联轴器间隙留有一定间隙，校正泵与电机轴的同轴度。在 两联轴器外圆上校正误差不大于0.1两端间隙沿圆角不均匀度允差0.3。 （4）进、出水管应另设支架支撑，不得借泵体支承。 （5）水泵与管路之间的结合面应保证良好的密封性，尤其是进水管路 必须严格保证不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能性。 （6）如果泵装置在进水位以上时，为了灌水起动，应装底阀，也可采 用抽真空引水的方法。 起动、停止和运行 1 起动与停止 （1）起动前，转动机组转子，应轻滑均匀。 （2）关闭出水闸阀，灌引水（如无底阀可用真空泵抽气引水），要保 证泵内充满水，无空气窝存。 （3）如果泵上装有真空表，要关闭其与未连接管路上的旋塞，再起动 电机，待转速正常后再打开。 （4）均匀地柠紧填料压盖上的螺母，使液体少量渗出。同时注意填料 腔处的温升。 （5）当停止水泵动转时，要先关闭真空表压力表的旋塞和排水管路上 的闸阀，然后停止电机。所处环境较低时，应将泵体下部的四方螺塞打 开放掉剩水，以免冻裂。 （6）长期不再使用时，应拆开水泵将零件上的水擦干，再在表面上涂 防锈油，保管好。 2 ﹒运行 （1）水泵轴承温度最高不允许超出75℃。 （2）润滑轴承用的钙基黄油的数量，以占轴承体空间的1/3～1/2为宜 （3）填料磨损时，适当压紧填料压盖，若磨损过多应更换。 （4）按时进行检查联轴器部件，注意电机轴承温升。 （5）运转过程中如发现噪声或其他不正常声音时，应立即停车，检查 原因，加以消除。 （6）不得任意提高水泵的转速，但可降低转速使用。降速后水泵工作 性能参数的变化如下； Q降速=Q （n降速/n）； H降速= （n降速/n）2 ; P(n降速/n)3 有几率发生的故障及其解决办法 故障 原因 解决办法 1、泵不出水，压力表及 注入泵的水不够，进水管漏 再往泵内注水，堵塞漏气 真空表指针剧烈跳动 气。 处。 校平或更换底阀，清洗或 2 、泵不出水，但真空表 底阀没全开或淤塞，吸水管 更换吸水管，降低吸水高 指示高度真空 阻力太大，吸水高度太高 度 泵轴旋转向不对，出水管阻 改正转向，检查水管长度 3 、泵不出水，出水处压 力太大，叶轮淤塞，转速不 或淤塞，清洗叶轮，增加 力表显示有压力。 够. 转速。 叶轮或进出管阻塞，密封环 清洗叶轮或管路，更换损 4 、泵流量减少或扬程下 或叶轮磨损严重，转速低于 坏的零件，调整到额定转 降。 规定值。 速 填料压得太紧，叶轮与双吸 拧松填料压盖。消除机械 5、泵消耗的功率过大。 密封环磨损，流量过大。 摩擦关小出水闸阀 吸水阻力大，吸水高度过高 查水管及底阀，减少吸水 6 、泵内声音反常，吸不 吸水管漏气，流量过大，发 高度，堵塞漏气处，调节 上水 生汽蚀。 出水闸阀在规定工况内。 泵发生汽蚀，叶轮不平衡 消除汽蚀，叶轮校静平衡 7、泵振动厉害 泵轴与电机不同心，地脚螺 校泵轴和电机轴的同轴度 栓松动 拧紧地脚螺栓 检查油量，清洗轴承并换 润滑油不足或过多，或变质 8、轴承过热。 油，校正泵轴与电机轴的 泵轴与电机轴不同心。 同轴度

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