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  双吸中开泵性能参数泵体的设计压力为1．6MPa和2．OMPa。泵体的进出口法兰均位于下泵体，这样做才能够在不拆卸系统管路的情况下取出转子，维修方便部分泵体采用双流道设计，以减少径向力，从而延长机封和轴承的寿命。对叶轮进行动平衡，确保S泵的运行平稳。轴径较粗，轴承间距较短，从而减小了轴的挠度，延长了机械密封和轴承的寿命。

  双吸中开泵性能参数中开泵用机械密封的特点1，中开泵机械密封的主要优点是密封可靠在一个很长使用周期中，泄漏很少；作用寿命长，一般能使用5年左右；维修周期长。但机械密封结构较为复杂，制造与安装精度高，格高，对修东西的人的技术方面的要求高。因此，保证机械密封工作可靠，延长机械密封的常规使用的寿命很重要。当然用调料密封的价格实惠公道，技术方面的要求也相对低。

  2 ，中开泵机械密封易发生的问题在使用的过程中，机械密封易发生的主体问题是泄漏量超差和温度过高。用手触摸机械密封压盖，如果无法在上面停留，说明温度过高。泄漏量每侧不应超过60滴 ／min，如果成线状流淌，则说明泄漏量过大，可确定是不是观察运行；如果向外喷油，则应立即停机检查。购买不同价格的机械密封，对其质量有影响也大。

  双吸中开泵性能参数采取质量控制措施机械密封在出厂前须做密封性能测试，并有合格证。机械密封经过长时间运行，使动环与静环磨损，弹簧与轴锈蚀磨损，密封胶圈磨损，老化，变形等，都能造成密封 的泄漏，必须修理或更换新件。动环和静环的密封面不得有裂纹，掉角，划痕，麻点，飞边及偏磨，划痕，麻点不能贯穿整个密封端面。若使用修复的动静环时，动静环的凸台高度之和不少于3mm，且单个凸台高度不少于lmm，以免影响散热。3 动环安装后应保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自由弹回，保持动 静环的垂直和平行。

  很多机手认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得很高。实际上对于离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为避免电机过载，一般要求水泵的实际抽水使用扬程不能低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀（或用木头等物堵小出水口），以减小流量，防止电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也易产生误解，有些机手认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这一个道理。

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  1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

  2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

  3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等问题导致泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

  4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力PkPva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。

  5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。 以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2~5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

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  泥沙泵的种类主要有三种，而卧式中开吸砂泵就是这里面的一种，它主要的优点是工作效率高，且具有非常好的耐磨性。我们在使用卧式中开吸砂泵的过程中一定要注意对其的维护和保养，只有这样才可以保障其工作时不容易出现问题。

  ≤1.8MPaTHSP型船用中开吸砂泵型号意义：THSP450—1.35ATHSP表示xxxxxx船用挖砂泵450表示泵出水口径为450(mm)1.35表示出口压力为1.35兆帕A表示叶轮切割次数THSP型船用中开吸砂泵技术优势。

  1、合理的水力模型，保证水泵在获得足够的吸上高度的同时，均能获得良好的汽蚀性能；水泵运行更平稳，运行寿命更加长，保证采砂量；

  2、特有的水力模型设计，使泵在运行过程中，程度降低河砂对转子部件的磨损，降低水泵维护成本；

  3、适应性强，无论是重油机还是低转速柴油机都可与之配套使用，提高经济效益的同时不影响正常使用效果；

  4、采用中开面轴向分开设计，检修时不用拆卸进出水管路，检修拆卸时间更短，费用更低。